在國家標準《GB/T 7706 凸版裝潢印刷品》中對于印刷品的光澤度檢測概括如下：

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6.7.3.2用光澤度計分別對試樣不同色層表面進行測量,面積≤100 cm2的色層面上測3點,面積>100cm2的色層面上測5點。

6.7.3.3每個試樣每種色光澤度測量結果差值>5個光澤度單位時,應增加一倍測量點。

6.7.4檢驗結果

計算試樣各點同色光澤度的平均值作為該試樣該色的墨層光澤度。
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印刷品名片光澤度

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在上述標準中對于光澤度值的大小并沒有任何值的判斷，只是簡單的介紹了下如何檢測光澤度，以及檢測結果如何計算。而在實際生產中，印刷行業檢測光澤度也相對比較少。我們在文章《如何提高印刷制品光澤度》中，介紹過印刷品光澤度越高，首層表面反射光方向性越強，越不容易進入人眼，首層表面反射白光越少，印刷品的顏色飽和度越高，顏色更鮮艷。反之，印刷品光澤度越低，首層表面反射光白光則無方向性，越容易進入人眼，首層表面反射白光越多，印刷品的顏色飽和度降低，顏色看起來不鮮艷。

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由此可知，印刷品的光澤度控制也應該是比較重要的。但為什么印刷行業檢測光澤度卻相對較少呢？

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影響印刷品光澤度的因素主要來自三個方面，紙張、油墨、印刷工藝。紙張由于是印刷載體，對于印刷品的光澤度大小影響是最大的，一般來說在印刷時用戶沒有特別說明，都會采用較為光澤度適中的紙張進行印刷，因此實際對印刷品影響較大的還是來自于油墨，印刷工藝由于改變比較困難，一般不會去考慮改變較為穩定成熟的印刷工藝。也因此，印刷品光澤度檢測轉化成為了油墨光澤度檢測。

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油墨對印刷光澤度的影響，油墨可以看做是一種特殊的涂料，與油漆的特性相近，由于油墨在印刷品上是主要的顯色因素，所以油墨的光澤度越大，印刷光澤度也越大。印刷工藝中印刷壓力、潤版液PH值、油墨乳化、油墨輔助劑、油墨層厚度都影響這其光澤度。

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1、提高潤版液的PH值：提高潤版液的PH值，才能保證印刷品光澤。

2、加凡立水（0號油）。使稀墨變稠，增加印品光澤度。

3、加入亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤。

4、加入撤淡劑。如果油墨顏色太深，需要改變時，可以加入撤淡劑，如此不但可使油墨變淺，同時還能提高印品光澤。

5、加入01~94樹脂亮光調墨油（又名19號樹脂油）。不但能提高油墨光澤，還不影響多色套印。

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在具體的實際印刷過程中，印刷企業不會為了追求某一項性能，而加入過量的某種添加劑，以避免最終印刷制品出現不符合要求的情況。而且印刷行業油墨的配制是非常難的，也是印刷品質量的重要影響因素，一般企業不會去考慮油墨的光澤度大小，因為這樣會因小失大。只要印刷品的色彩、紙張、印刷效果符合客戶的要求，光澤度稍微高一點或者是低一點，客戶也不會太在意。

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